水泥厂除尘器采用分室轮流进行清灰，即所谓离线清灰。广泛应用于水泥厂的破碎、烘干、煤磨、选粉、包装、库顶、熟料冷却机等的收尘系统（或除尘系统）；水泥厂除尘器适用于煤磨收尘，但要增设措施，对于我国北方严寒地区，本除尘器在增加热保温装置后也能适用。 

水泥厂除尘器的特点：

1、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

2、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

3、采用上部   换布袋方式，换袋时抽出除尘骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，了换袋操作条件。

4、检修换袋可在不停系统风机，水泥厂除尘器的系统正常运行条件下分室进行。除尘布袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固。

5、由于水泥厂除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰方式，喷吹一次就可达到   清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。

6、水泥厂除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点。

水泥厂除尘器适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

防止水泥厂除尘器除尘效率降低的方法：

1、防止除尘器内部气流短路。因为尘源气体含尘，（如２０克／米3），即使只有１％短路逸出，也将超过排放标

准。含尘气体不经过除尘布袋直接从某些缝隙逸出，这种情况不允许发生，所以，在设计、安装、检修时都要注意。

2、堵住漏风，特别要堵住除尘器排灰口的漏风。因为在除尘器的灰斗中有大量缓慢下落的粉尘，逆流向上的漏风气流又造

成下落粉尘的二次飞扬，多次循环，因而排灰口漏风可使除尘器内的含尘浓度成倍地高于进气的含尘浓度，这样就恶化了袋

式除尘器的工作条件，影响了袋式除尘器的除尘效率。

水泥厂除尘器主机部份：

在设备安装完毕后，应将箱体及灰仓等部件中的杂物   ，检查各传动部件并注入润滑油（脂）。

1、接通压缩空气，检查压缩空气管道各接头，截止阀、分水滤气器、调压器、油雾器。

2、起动输灰电动机，检查是否工作正常。

3、起动主风机。

4、在灰斗各进风短管处，用皮托管同时测量动压值，如读数不一样时，用手动蝶阀调节，使之相等，以每个过滤室负荷相等，调好后将手动蝶阀锁紧。

5、将反吹风手动蝶阀开到所需反吹风量的位置。

6、水泥厂除尘器开始将尘运行时，不要立即开动反吹清灰装置，应让灰尘慢慢积聚在滤袋内表面。

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