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出铁场除尘器
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出铁场除尘器


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高炉出铁时散发的烟尘已成为钢铁厂大气主要污染源之一,随着高炉冶炼和失型化,带来的环境污染   加严重。

我国1980年以前建设的高炉,大部分出铁场无除尘设施,铁渣沟槽全部敞露,厂房为开启结构,工作地点喷雾风扇吹风,劳动条件恶劣。70年代末期,   钢2号高炉大修,参照日本技术,设计了出铁场除尘。1979年宝钢l号高炉引进了日本技术,这两座高炉的建设,为我国解决高炉出铁场烟尘污染,提供了整套完善的除尘技术。80年代后期国内自行设计,陆续建成投产的容积在1200~2500m3的8座高炉,出铁场一次除尘系统基本上是参照上述两座高炉的模式设计建造的,其中除攀钢4号高炉设有二次烟尘排除系统以外,其余7座高炉只设计了一次除尘治理设施。

一次烟尘治理包括出铁口、主沟.撤渣器、铁沟.摆动流嘴等处。二次烟尘触发特点是打开出铁口后短时河敝人厂房以及出铁终了用泥炮堵铁口时产生的阵发性烟尘散入厂房。此烟尘量大时同集中,靠出铁口捧烟罩很难收集。

一次烟尘约占烟尘总量的85%,二次烟尘占总量10%左右。为收集二次烟尘需要吸入大量空气,除尘器的投资要增加一倍。解决二次烟尘对我国当前经济水平是有前提的。当高炉建在大气质量要求严格的一类标准地区,如上海、北京,为减少向大气排尘量、保持较高的环境质量,设计二次烟尘控制设施是   的。

下面结合国内新建的8座高炉出铁场除尘投产运行情况及存在的问题,谈淡我们的看法。

1 出铁场排烟点风量确定

出铁场各烟尘散发点的烟气量太小影响因素较多。它和铁水流状况、沟槽长短,沟砌筑材质、罩盖形式盈尺寸有密切关系。一般按经验数据确定,无准确计算公式。

出铁场烟尘控制的关键处为出铁口、撇渣器、摆动流嘴三处。这三处的烟尘量约点总产生量的70%。因此各点风量的确定应以出铁口等三处的排烟效果为主。上述三处排风量之和占系统总风量的比例通过实践总结调整,是逐年有变化的。

排烟罩

出铁场排烟罩属高温烟罩,设计应遵循以下三条原则:①不防碍或少妨碍工艺操作与检修;②烟罩结构应符合热烟气运行规律;③在烟尘收集效率条件下,尽量缩小排烟量。下面谈谈各点排烟罩特点。

2.1出铁口排烟罩

出铁口散发的烟尘量约占出铁场总尘量的30%。由于出铁口处有风口平台,前方有开-口机和泥炮,附近场地狭窄,设备布置及运行复杂,开堵铁口动作频繁;又因炉内压力高,打开铁口初期烟气向水平前方喷发,射出范围可达15~20m。只靠出铁口周围设置一次排烟罩,很难达到理想的烟尘控制效果。出铁口一次排烟罩形式有上吸、侧吸、吹吸式多种。按热气流抬升原理,以上吸式效果   。但由于铁口上部空间容纳不了罩子的   容积只能加大罩口风速,增大排风量。

2.2撤渣器排烟罩

撇渣器接在主沟末端,起渣铁分流作甩。撤渣器前主沟一般设有排烟罩,但因开堵铁口时主沟不能加罩盖,在以后的操作中,工人怕麻烦,主沟也就不盖了。铁水和渣从主沟流经此处时温度高,产生烟尘量较大,考虑主沟不盖,可适当加大撤渣器排烟量。撇渣器需要经常操作和修理,排烟罩应做成活动式。国内高炉撤渣器烟罩多数为低拱形方罩。

2.3摆动流嘴排烟罩

支铁沟流过来的铁水经摆动流嘴注入混铁车或分流入铁水罐。此处产生的烟气由三部分组成:①铁水摆动流嘴的炭素砌体接触到高温铁水产生烟尘;②铁水流在注入铁水罐之前,与空气接触产生FeO烟尘;③注入铁水车的铁水与车内残杂物燃烧产生的烟尘。

为收集摆动流嘴上冲的热烟气流,以采用上吸式排烟罩为宜。有些   采用吹吸式或侧吸式排烟罩。但我国普遍采用矩形伞形上吸式罩。工人操作需要通过罩子上的视孔观察罐内铁水水位,罩子不能设计得太高,使罩内存烟少、透明度好,便于观察。罩子的平面几何尺寸较大,罩子可连接多个排烟管,以罩内透明度好,不致发生跑铁事故。   指出的是设计的热烟气伞形排烟罩,排烟管   从顶部接出,以便控制热烟气不外溢,排烟。

出铁场除尘器技术方案制定的说明

1、根据我公司对同类产品的设计、制造、安装经验,及通过技术人员的计算,矿槽除尘器应配置6700m2布袋除尘器,处理风量为45000m3/h,出铁场应配置11760m2布袋除尘器,处理风量为700000m3/h,筛分室应配置4200m2布袋除尘器,处理风量为280000m3/h。

2、出铁场除尘器和矿槽除尘器都放在矿槽的前面。而筛分室及地仓的布袋除尘器的具体位置根据甲方要求定。

3、矿槽除尘吸尘点多,并且粉尘颗粒粒径大而硬,对管道及除尘器磨损严重,因此要特别控制好风速。为了很好的控制风速,   在每个吸尘罩处加一个电动阀门,与振动筛、上料小车等主设备进行联锁。

4、出铁场除尘吸尘点少,但吸尘面积大,并且吸尘口温度高,需要在吸尘罩内部喷涂材料,以防止吸尘罩被烧坏。由于吸尘面积大,因此吸尘需要的风量大,为了达到良好的吸尘效果,在每个吸尘罩处   安装电动阀门,以风量的合理分配,并且风机的风量要选择的稍大些,这样才能收尘效果。

5、地仓除尘吸尘点多,并且吸尘点面积大,   在每个吸尘罩处安装电动阀门以风量的合理分配,并且风机的风量要选择的稍大些,这样才能收尘效果。

高炉出铁厂除尘器系统

1、吸尘

a)在每座高炉的出铁口及铁水包上部设置一个吸尘罩,吸尘罩通过管道引入除尘器内,在联络管道上装置一个电动碟阀,碟阀在出铁时打开,不出铁时关闭。

b)为了提高吸尘效果,在不影响炉前各种设备设施运行的前提下,尽可能地增加吸尘罩口捕集面积,所以,吸尘罩设计为可以左右移动式。左右移动罩只是吸尘罩的前面有两块立板,此板吊在上部的固定横梁上,用电动葫芦控制。当开口机作业时,活动罩能够同时向左右移动,以避开开口机作业位置,待作业完毕归位后,活动罩同时向中间移动将吸尘罩的前面挡住,保持正常工作状态,从而增强捕集效果。

c)活动罩挡板距地面垂直高度设计为1m。为不影响泥炮堵铁口作业,横梁距高炉距离应大于泥炮车旋转半径,横梁的位置应高于开口机吊架的高度,其下沿位于开口机吊架上面10cm 即可。

d)出铁口固定吸尘罩的上部从高炉一层平台至横梁之间全部封闭,位于泥炮车上部的部分能够拆卸,以便于泥炮车检修时的吊装。

e)泥炮车外侧全部封起,开口机内侧封至该机归位处,固定罩距地面2m ,这样便于炉前工人的操作;固定罩的前面由出铁口中心线一侧至排名靠前支柱之间全部封死,高度距地面1m。

高炉出铁厂除尘器的安装:

a) 除尘器的位置设立在高炉附近的平地上。有入风管道分别与各高炉的吸尘罩连接,管道上各安装一个碟阀。

b) 布袋除尘器的处理风量为140000m3/h ,过滤面积为1500m23 ,过滤风速为1.0m/min ,采用6室单元,每室布袋64条,规格为250mm×5m。

高炉出铁场的含尘烟气经过布袋除尘器净化后,气体含尘量小于20mg/m3,可直接排入大气,明显了职工的作业环境,减轻了对职工健康的危害,减少了对厂区及周边环境的污染。根据这一经验,泊头科铭公司将对正在新建的1260m3高炉的烟尘治理采取相同的方法,以钢铁生产污染严重的现状。



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河北宸邦环保设备有限公司座落于美丽的"中国铸造之乡"-泊头,是集设计、制作、安装大型布袋、静电、旋风、湿式除尘器及各种配件的环保新技术企业。

用户跑百家不如进一家,我公司目前主要产品有布袋除尘器、单机除尘器、锅炉除尘器、旋风除尘器、木工除尘器、静电除尘器、矿山除尘器、电炉除尘器、焦化厂除尘器、钢铁厂除尘器、水泥厂除尘器、除尘器维修改造、工业废气净化、除味设备及各行业专用除尘器等除尘设备,以及除尘布袋、除尘骨架、输送设备、电磁脉冲阀、脉冲控制仪、星型卸料器等各种除尘器配件,也可根据用户需要进行非标设计及改造安装。产品广泛应用于冶金、矿山、建材、铸造、化工、烟草、沥青、水泥、机械、粮食、机械加工、锅炉等行业。我厂拥有优良的安装调试队伍,可承揽大型环保系统设备的安装与调试。

河北宸邦环保设备有限公司技术力量优良,配置了由国内引进的设备,使公司发展成为一个设备优良,工艺优良,产品种类繁多的多元化企业。聚集了各类技术人才和管理人员和技术人员活跃在生产一线,使"宸邦"始终保持良好的市场竞争力。

企业的发展离不开科技,离不开人才,离不开用户。我们愿同国内各地客户,建立稳固、平等、互利的业务关系,让我们共同发展繁荣,为环保事业做出大的贡献。本公司视质量为生命,把客户的实际利益和自己的长远发展视为一体。多年来,本公司踏踏实实地做好了每一项工作,一步步地赢得了广大用户的信任。

本公司以诚信为本,以质量求生存,以信誉求发展。我公司一贯在平等互利的基础上同国内的客户建立长期友好的贸易关系,热烈欢迎各地客户来电来函洽谈业务!


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